酸化油廢水處理的三大優(yōu)勢(shì),讓你的生產(chǎn)更高效、更環(huán)保

酸化油廢水處理工藝揭秘,讓你的廢水達(dá)標(biāo)排放

酸化油廢水是工業(yè)脂肪酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種高鹽、高酸、高COD、高色度的廢水,處理難度非常大,目前沒有成熟的處理工藝。本文將為你介紹一種新型的酸化油廢水處理工藝,它采用氧化鈣懸濁液中和絮凝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、好氧生物處理等技術(shù),能夠有效降低廢水中的有機(jī)物和鹽類,使廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),該工藝還具有投資低、運(yùn)行簡(jiǎn)單、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),為酸化油廢水處理提供了一種可行的解決方案。

廢水處理

酸化油廢水是工業(yè)脂肪酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種廢水,其中除了含有5%~8%的甘油之外,還含有有機(jī)酸、無機(jī)酸、無機(jī)鹽及粘液質(zhì)等雜質(zhì),是一種高鹽、高酸、高COD、高色度的廢水,處理難度非常大。如果不進(jìn)行有效的處理,直接排放到環(huán)境中,會(huì)造成嚴(yán)重的水污染和土壤鹽漬化,危害生態(tài)環(huán)境和人類健康。那么,酸化油廢水怎么處理呢?有沒有一種既能保證廢水達(dá)標(biāo)排放,又能節(jié)約成本和資源的處理工藝呢?本文將為你揭秘一種新型的酸化油廢水處理工藝,讓你的廢水處理問題迎刃而解。

氧化鈣懸濁液中和絮凝

酸化油廢水的pH值一般在1~3之間,非常酸性,需要進(jìn)行中和調(diào)節(jié),以便于后續(xù)的生化處理。一般的中和劑有石灰、氫氧化鈉、碳酸鈉等,但是這些中和劑都有一定的缺點(diǎn),如石灰溶解度低,氫氧化鈉和碳酸鈉成本高,而且都會(huì)增加廢水中的鹽類含量。因此,本工藝采用了一種新型的中和劑——氧化鈣懸濁液。氧化鈣懸濁液是將氧化鈣粉末與水混合,形成一種濃度為10%~15%的懸濁液,具有以下優(yōu)點(diǎn):

  • 氧化鈣懸濁液的pH值在12~13之間,具有很強(qiáng)的中和能力,能夠有效地將酸化油廢水的pH值調(diào)節(jié)到8~10之間,為后續(xù)的絮凝和生化處理創(chuàng)造良好的條件。
  • 氧化鈣懸濁液的溶解度高,能夠充分地與廢水中的酸性物質(zhì)反應(yīng),生成不溶于水的碳酸鈣和硫酸鈣等沉淀物,從而降低廢水中的鹽類含量,減少后續(xù)的蒸發(fā)處理量。
  • 氧化鈣懸濁液的成本低,氧化鈣粉末的價(jià)格約為0.5元/kg,而且用量少,每噸廢水只需用0.5~1kg的氧化鈣粉末,因此,中和費(fèi)用大大降低。

氧化鈣懸濁液中和后的廢水,還需要進(jìn)行絮凝處理,以去除廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和部分有機(jī)物。本工藝采用了聚合硫酸鐵作為絮凝劑,聚合硫酸鐵是一種高效的無機(jī)絮凝劑,具有以下優(yōu)點(diǎn):

  • 聚合硫酸鐵的絮凝效果好,能夠形成大而密的絮體,易于沉降和分離,提高了廢水的透明度和清澈度。
  • 聚合硫酸鐵的用量少,每噸廢水只需用2~3kg的聚合硫酸鐵,因此,絮凝費(fèi)用也很低。
  • 聚合硫酸鐵的副作用小,不會(huì)產(chǎn)生有毒的氯化物,也不會(huì)增加廢水的鹽類含量,對(duì)后續(xù)的生化處理沒有不利影響。

經(jīng)過氧化鈣懸濁液中和絮凝處理后的廢水,COD可降低30%~40%,色度可降低80%~90%,鹽類可降低50%~60%,為后續(xù)的蒸發(fā)和生化處理打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

廢水處理

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)

酸化油廢水經(jīng)過中和絮凝處理后,雖然有機(jī)物和鹽類含量有所降低,但仍然很高,不能直接進(jìn)行生化處理,需要進(jìn)一步的蒸發(fā)濃縮,以達(dá)到生化處理的要求。本工藝采用了一種新型的蒸發(fā)設(shè)備——強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是一種利用蒸汽加熱廢水,使廢水沸騰蒸發(fā),再通過冷凝器冷凝回收蒸餾水的設(shè)備,具有以下優(yōu)點(diǎn):

  • 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率高,能夠?qū)U水濃縮到10倍以上,從而大大降低廢水的處理量和運(yùn)行成本。
  • 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度低,一般在80~90℃之間,不會(huì)造成廢水中的有機(jī)物的熱分解和結(jié)垢,保證了廢水的質(zhì)量和設(shè)備的運(yùn)行效率。
  • 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程是閉式的,不會(huì)產(chǎn)生有害的氣體和臭味,符合環(huán)保要求。
  • 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸餾水回收率高,一般在90%~95%之間,可以作為工業(yè)用水或者冷卻水循環(huán)使用,節(jié)約了水資源。

經(jīng)過強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮后的廢水,COD可降低到2000~3000mg/L,鹽類可降低到5%~10%,達(dá)到了生化處理的條件,可以進(jìn)入下一步的好氧生物處理。

好氧生物處理

酸化油廢水經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后,雖然有機(jī)物和鹽類含量已經(jīng)大幅降低,但仍然不能直接排放到環(huán)境中,需要進(jìn)一步的好氧生物處理,以降解廢水中的剩余有機(jī)物,使廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。本工藝采用了一種新型的好氧生物反應(yīng)器——生物膜流化床反應(yīng)器。生物膜流化床反應(yīng)器是一種利用固定在填料表面的微生物膜來降解有機(jī)物的設(shè)備,具有以下優(yōu)點(diǎn):

  • 生物膜流化床反應(yīng)器的處理效果好,能夠?qū)U水中的COD降低到100mg/L以下,色度降低到20倍以下,滿足國家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。
  • 生物膜流化床反應(yīng)器的運(yùn)行穩(wěn)定,能夠適應(yīng)廢水的水量和水質(zhì)的波動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)污泥膨脹、脫水困難等問題,保證了廢水的連續(xù)處理。
  • 生物膜流化床反應(yīng)器的占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,維護(hù)成本低,適合中小規(guī)模的酸化油廢水處理。

經(jīng)過生物膜流化床反應(yīng)器的好氧生物處理后的廢水,已經(jīng)達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn),可以安全地排放到環(huán)境中,或者進(jìn)行深度處理,以達(dá)到更高的水質(zhì)要求。

廢水處理

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本文為你介紹了一種新型的酸化油廢水處理工藝,它采用氧化鈣懸濁液中和絮凝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、好氧生物處理等技術(shù),能夠有效地降低廢水中的有機(jī)物和鹽類,使廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),該工藝還具有投資低、運(yùn)行簡(jiǎn)單、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),為酸化油廢水處理提供了一種可行的解決方案。如果你對(duì)酸化油廢水處理有任何疑問或需求,歡迎聯(lián)系我們的官網(wǎng)在線客服免費(fèi)咨詢,我們將為你提供專業(yè)的服務(wù)和建議。